Gamybos metu komponentai turi būti tinkamai apdoroti ir surinkti,{0}}atsižvelgiant į transporto priemonės konstrukcines charakteristikas ir eksploatacinius reikalavimus,-kad būtų užtikrintas tinkamas go-karto stiprumas, stabilumas ir valdymas. Nors go-karto konstrukcija gana paprasta, važiuoklės tikslumas ir jos komponentų tinkamumas reikalauja aukštų standartų; todėl gamybos kokybė turi būti griežtai kontroliuojama.
Važiuoklės gamyba yra svarbus go{0}}karto gamybos žingsnis. Didelio -stiprumo plieniniai vamzdžiai paprastai naudojami kaip pirminė medžiaga, formuojant pagrindinę važiuoklės konstrukciją atliekant tokius procesus kaip pjovimas, lenkimas, padėties nustatymas ir suvirinimas. Po suvirinimo tikrinami važiuoklės matmenys ir apdorojamas paviršius, -įskaitant rūdžių pašalinimą ir apsaugines dangas-, siekiant padidinti atsparumą korozijai ir pailginti tarnavimo laiką. Kiti komponentai, tokie kaip vairo mechanizmai, stabdžių sistemos ir pavaros dalys, yra apdirbami pagal konstrukcijos specifikacijas ir atliekami kokybės patikrinimai.
Transporto priemonės surinkimo etapas visų pirma apima gatavų sistemos komponentų,{0}}įskaitant jėgos pavarą, pavarą, vairo sistemą, stabdžių sistemą, sėdynę ir saugos įtaisus, integravimą. Surinkimo metu įvairių komponentų padėtis ir sujungimo tikslumas turi būti sureguliuotas, kad sistemos veiktų koordinuotai naudojant transporto priemonę. Kai surinkimas baigtas, transporto priemonė visapusiškai derinama ir tikrinama; Siekiant užtikrinti atitiktį reikalavimams prieš pradedant eksploatuoti, patikrinami pagrindiniai aspektai, tokie kaip galia, stabdymo efektyvumas, vairo jautrumas ir saugos funkcijos.
